Projekt bezpośredniej dostawy pojazdów do centrum danych: wzmocnienie „linii bezpieczeństwa oddechowego” centrum danych 

Jako centralne węzły, w których mieści się infrastruktura gospodarki cyfrowej, centra danych (DPC) mają wymagania dotyczące jakości powietrza, które znacznie przekraczają wymagania typowych obiektów komercyjnych. Unoszący się w powietrzu pył, cząstki stałe i żrące gazy nie tylko przyspieszają zużycie i starzenie się precyzyjnych komponentów — takich jak płyty główne serwerów i wentylatory chłodzące — ale mogą również zatykać wymienniki ciepła HVAC (ogrzewania, wentylacji i klimatyzacji), zmniejszać wydajność wymiany ciepła, a nawet powodować poważne awarie, w tym zwarcia sprzętu i przestoje systemu. Co więcej, biorąc pod uwagę, że centra danych są obiektami energochłonnymi, opór przepływu powietrza i zużycie energii przez ich systemy HVAC bezpośrednio wpływają na ich ogólną efektywność wykorzystania energii PUE (Power Usage Efficiency). Dlatego rozwiązania filtracyjne o niskiej impedancji, wysokiej wydajności i długiej żywotności mają kluczowe znaczenie dla centrów danych, które chcą oszczędzać energię, zmniejszać zużycie zasobów oraz zmniejszać koszty operacyjne i konserwacyjne.
Na początku naszej współpracy serwerownia klienta napotkała szereg krytycznych problemów: istniejące filtry wykazywały nadmierny opór przepływu powietrza, co zmuszało wentylatory HVAC do pracy pod stałym, wysokim obciążeniem, co skutkowało niezmiennie wysokim poziomem zużycia energii; skuteczność filtracji była niewystarczająca, co powodowało znaczne gromadzenie się kurzu w różnych szafach serwerowych i wymagało skrócenia okresów międzyobsługowych sprzętu; i wreszcie, niektóre materiały filtracyjne miały niską zdolność zatrzymywania pyłu, co wymagało częstej wymiany – sytuacja, która nie tylko zwiększała koszty operacyjne, ale także stwarzała potencjalne ryzyko dla dalszej pracy serwerowni w okresach wymuszonego przestoju wymaganego do wymiany filtrów.
W odpowiedzi na specyficzne warunki pracy i kluczowe wymagania klienta nasz zespół techniczny przeprowadził szereg badań na miejscu i prac optymalizacyjnych rozwiązania, których efektem było opracowanie i wdrożenie niestandardowego rozwiązania filtracji dwustopniowej, w pełni dostosowanej do potrzeb klienta:

1. Pierwsza linia obrony frontendowej:Panelowy filtr wstępnyWykorzystując wodoodporny materiał filtrujący z włókien poliestrowych, filtr ten skutecznie wychwytuje włosy, włókna i duże cząsteczki kurzu pochodzące ze strumienia powietrza nawiewanego. Działając jako pierwsza linia obrony, znacznie zmniejsza obciążenie kolejnych etapów filtracji. Możliwość mycia wkładu filtrującego pozwala wydłużyć okresy między wymianami wkładu, zmniejszając tym samym podstawowe koszty konserwacji i eksploatacji. Produkt wyposażony w ramę wykonaną ze stali ocynkowanej lub stopu aluminium; Dzięki dużej wytrzymałości konstrukcyjnej i odporności na odkształcenia idealnie nadaje się do montażu w centralach wentylacyjnych centrów przetwarzania danych (DPC), zapewniając stabilną i niezawodną pracę urządzeń przez długi czas.