Sekcja filtra liniowego ze stali ocynkowanej – w pełni zmontowana, zapakowana w drewnianą skrzynię i wysłana do zakładu chemicznego w Indonezji. 

I. Tło projektu: Zapotrzebowanie na odporne na korozję systemy filtracyjne wynika z wysokiej temperatury i wilgotności w indonezyjskich zakładach chemicznych
W Indonezji przez cały rok panuje klimat lasów tropikalnych, charakteryzujący się dużą wilgotnością i zasolonym powietrzem. W zakładach produkcyjnych przedsiębiorstw chemicznych stale powstają pyły i aerozole chemiczne, powodujące łagodną korozję. Standardowe systemy wentylacji i filtracji stosowane przez klienta miały szereg krytycznych wad: obudowy wykonane ze zwykłej stali węglowej szybko rdzewiały i pokrywały się otworami przelotowymi, a plastikowe elementy filtrów nie wytrzymywały wysokich temperatur, szybko się starzeły i zapadały. Dodatkowo demontowalne elementy filtrujące nie posiadały specjalnych ramek montażowych, co utrudniało ich montaż i wymianę, a także powodowało znaczne nieszczelności powietrza, znacznie skracając żywotność kolejnych elementów systemu wentylacyjnego.
Po przeprowadzeniu szeregu testów odporności na warunki atmosferyczne i porównaniu właściwości antykorozyjnych, klient wybrał opracowane przez naszą firmę rozwiązanie - specjalistyczny moduł filtracyjny z obudową ze stali ocynkowanej. Ustalono dwa kluczowe, obowiązkowe wymagania: obudowa musi być wykonana ze stali ocynkowanej ogniowo, aby zapewnić długotrwałą ochronę przed rdzą i korozją, a element filtrujący musi być wykonany ze zmywalnego polietylenu, odpornego na wilgoć i chemikalia, co jest niezbędne do długotrwałej ciągłej pracy w środowisku warsztatowym. Nasz zespół techniczny wykonał projekt, biorąc pod uwagę parametry kanałów u klienta, poziom zapylenia w warsztacie oraz lokalne warunki klimatyczneWbudowana sekcja filtracyjna Projektowanie specjalistyczne, obejmujące cały proces opracowania projektu, systemów uszczelnień i doboru materiałów filtracyjnych.

II. Kluczowe cechy konstrukcyjne i zalety eksploatacyjne sekcji filtracyjnej w ocynkowanej obudowie
Ta wykonana na zamówienie, ocynkowana sekcja filtracyjna została specjalnie dostosowana do tropikalnego klimatu indonezyjskich zakładów chemicznych. Posiada szereg zalet wynikających ze swojej konstrukcji i zastosowanych materiałów filtracyjnych:
1. Ocynkowany korpus zapewniający wysoką odporność na korozję
Jednostka główna wykonana jest z pogrubionej blachy stalowej ocynkowanej ogniowo; Korpus wykonany jest metodą gięcia jednoczęściowego, a spoiny są uszczelnione i zabezpieczone przed korozją. W porównaniu do standardowych obudów ze stali węglowej malowanej, produkt ten jest ponad trzykrotnie odporny na rdzę i mgłę solną. Jest w stanie wytrzymać wysoką wilgotność i słone powietrze panujące w porze deszczowej w Indonezji, nie powodując korozji ani deformacji, co znacznie wydłuża ogólną żywotność sprzętu. Na panelu bocznym znajdują się drzwiczki szybkiego dostępu z czarnymi zatrzaskami; Jeden operator może szybko otworzyć drzwi w celu wymiany lub oczyszczenia siatki filtra bez demontażu całej obudowy, minimalizując w ten sposób przestoje warsztatu podczas konserwacji.
2. Siatka filtracyjna z polietylenu przeznaczona do warunków o dużej wilgotności i zapyleniu pyłów chemicznych
W standardowym pakiecie znajduje się wielowarstwowa siatka polietylenowa, która pełni funkcję filtra głównego (wstępnego) dla instalacji wentylacyjnej. Skutecznie wychwytuje włókna, cząstki ścierne i duże fragmenty pyłów chemicznych. Materiał filtra jest odporny na wodę, słabe kwasy i zasady oraz pleśń; Można go myć czystą wodą i ponownie używać, co znacznie obniża koszty zakupu materiałów eksploatacyjnych i idealnie sprawdza się w zapylonych i wilgotnych warunkach indonezyjskich zakładów chemicznych.
3. Uszczelniona konstrukcja zapobiegająca przedostawaniu się powietrza przez filtr
Wzdłuż obwodu siatki filtra znajdują się elementy uszczelniające, które zapewniają ścisłe dopasowanie do rowków obudowy i zapobiegają przedostawaniu się powietrza wokół filtra. Dzięki temu cała objętość świeżego powietrza przechodzi przez filtr polietylenowy i zapobiega przedostawaniu się nieoczyszczonego pyłu do wentylatorów i wymienników ciepła, chroniąc w ten sposób kluczowe elementy urządzenia i zmniejszając częstotliwość prac naprawczych.
4. Kołnierze o indywidualnych wymiarach dla wygodnego montażu na miejscu
Kołnierze wlotowe i wylotowe wykonywane są na indywidualne wymiary, dokładnie według parametrów istniejących kanałów wentylacyjnych Klienta. Po dostarczeniu do indonezyjskiego portu urządzenie można natychmiast podłączyć do istniejącej sieci kanałów i zainstalować na miejscu. Wyeliminowanie konieczności cięcia, spawania lub przeróbek na miejscu oszczędza czas i koszty związane z instalacją i modernizacją systemu.