-
-
-
-
WhatsApp
-
WeChat
Niestandardowy moduł filtrujący o wydajności 30 000 m³/h dla fabryki kwasów tłuszczowych w Indonezji: rozwiązanie dla warunków o dużym zapyleniu
2026-07-15
W styczniu 2026 r. inżynierowie TC Filter Group zakończyli produkcję i wysyłkę niestandardowego urządzenia filtrującego dla zakładu produkującego kwasy tłuszczowe w Indonezji. Obiekt zlokalizowany jest w bliskim sąsiedztwie zakładów górniczych, co powoduje krytycznie wysoki poziom zapylenia powietrza atmosferycznego (pyły cementowe, cząstki zawieszone). Specyfikacja klienta wymagała nie tylko dużej skuteczności czyszczenia obiektów przemysłowych i biurowych, ale także ścisłego trzymania się niestandardowych wymiarów przyłączy.
Wyzwanie projektowe: Niestandardowa geometria kołnierza
Kluczową trudnością była unikalna konfiguracja przestrzeni instalacyjnej. Kołnierze wlotowe i wylotowe miały różną wielkość i położenie przestrzenne, co wykluczało możliwość zastosowania profili standardowych. Nasi inżynierowie opracowali indywidualne rysunki wykonawcze (rys. 6), ściśle dostosowane do wymagań budowy klienta, co pozwoliło zapewnić szczelne połączenie z istniejącymi kanałami wentylacyjnymi bez dodatkowych adapterów.
Dane techniczne i konfiguracja
Zaprojektowana jednostka to dwustopniowy system filtracji zoptymalizowany pod kątem tropikalnych warunków Azji Południowo-Wschodniej.
Model: TCF-03.02BF04
Nominalny przepływ powietrza: 30 000 m³/h
Opór początkowy: 180 Pa (przy przepływie znamionowym)
Wymiary całkowite: 1750 × 1900 × 1900 mm
Materiał obudowy: Stal ocynkowana malowana proszkowo (odporność antykorozyjna).
Konfiguracja filtrowania:
1.Etap I - Filtr G4 (płyta):Rozmiar 592x592x46mm. Skutecznie wychwytuje gruboziarnisty pył i włókna cementowe, chroniąc drugi etap.
2.Etap II - Filtr F9 (worek):Rozmiar 592×592×381 mm. Zatrzymuje cząstki o wielkości ≥1 mikrona, zapewniając wysoką jakość powietrza w warsztatach.
Kontrola produkcji i jakości
Cykl produkcyjny obejmował nie tylko montaż, ale także debugowanie aerodynamiczne. Obudowa wyposażona jest w dwujęzyczną (chińską i angielską) tabliczkę danych technicznych (rys. 3), która ułatwia identyfikację i uruchomienie sprzętu. Przed wysyłką przeprowadzono próby szczelności oraz sprawdzono geometrię kołnierzy pod kątem zgodności z dokumentacją projektową.
Logistyka i pakowanie
Ze względu na długi transport międzynarodowy sprzęt pakowany jest w eksportową skrzynię drewnianą wykonaną zgodnie ze standardem ISPM 15 (rys. 4, 5). Gwarantuje to bezpieczeństwo spawów, wkładów filtracyjnych i lakieru podczas transportu morskiego.
Obsługa i konserwacja
Ze względu na wysoką jakość wykonania i dokładne obliczenia aerodynamiki, w momencie wysyłki nie ma potrzeby serwisu pogwarancyjnego. Jednakże zgodnie z dokumentacją techniczną w celu zapewnienia długotrwałej skuteczności zaleca się przestrzeganie następujących przepisów:
Wymieniać G4: co 1–3 miesiące (w zależności od stopnia zanieczyszczenia).
Wymienić F9: co 6–12 miesięcy.
Kryterium zastąpienia: osiągnięcie oporu 360 Pa (2-krotność wartości początkowej).
Wniosek
Projekt ten wyraźnie pokazuje kompetencje TC Filter Group w zakresie indywidualnego projektowania urządzeń wentylacyjnych dla trudnych warunków przemysłowych. Zapewniamy pełny cykl prac: od obliczeń aerodynamicznych i opracowania projektu, po produkcję i logistykę międzynarodową.
Podobne rozwiązania inżynieryjne w zakresie filtracji powietrza zostały już z sukcesem wdrożone u klientów w Rosji i krajach WNP (Moskwa, Kazań, Ałmaty), gdzie stawiane są wysokie wymagania czystości powietrza w hutnictwie, farmacji i elektronice.
👉 Potrzebujesz kalkulacji nietypowych urządzeń filtracyjnych dla Twojego obiektu?
